Ưu tiên sử dụng đúc cát theo thống kê trong sản xuất tất cả các vật đúc, 60 ~ 70% vật đúc được sản xuất với loại cát, và khoảng 70% trong số chúng được sản xuất với loại cát đất sét. Lý do chính là đúc cát ít tốn kém hơn các phương pháp đúc khác, quy trình sản xuất đơn giản và chu kỳ sản xuất ngắn. Do đó, giống như thân xi lanh động cơ xe, đầu xi lanh, trục khuỷu và các vật đúc khác được sản xuất với quy trình cát ướt đất sét. Khi loại ướt không thể đáp ứng các yêu cầu, sau đó xem xét việc sử dụng loại cát đất sét loại cát khô, loại cát khô hoặc loại cát khác. Trọng lượng đúc của đất sét ướt cát có thể từ vài kg đến hàng chục kg, trong khi vật đúc được sản xuất bằng loại đất sét khô có thể nặng tới hàng chục tấn. Nói chung, đối với vật đúc trung bình và lớn, các bộ phận bằng gang có thể được làm bằng loại cát tự làm cứng bằng nhựa, vật đúc bằng thép có thể được sản xuất bằng loại cát thủy tinh, có thể có được kích thước chính xác, bề mặt đúc mịn, nhưng chi phí cao hơn.
Tất nhiên, sản xuất đúc cát có độ chính xác đúc, hoàn thiện bề mặt, mật độ vật liệu và cấu trúc kim loại, tính chất cơ học và các khía cạnh khác thường kém, vì vậy khi đúc các yêu cầu hiệu suất này, nên sử dụng các phương pháp đúc khác, như đúc nóng chảy (mất sáp) đúc, đúc chết, đúc áp suất thấp và như vậy. 2 Phương pháp đúc phải phù hợp với việc sản xuất các lô như đúc cát, sản xuất hàng loạt của nhà máy nên tạo điều kiện sử dụng mô hình công nghệ tiên tiến, phương pháp chế tạo lõi. Năng suất dây chuyền sản xuất máy đúc hoặc sốc kiểu cũ không đủ cao, cường độ lao động của công nhân lớn, tiếng ồn lớn, không thích ứng với yêu cầu sản xuất hàng loạt, nên dần dần được cải cách. Đối với vật đúc nhỏ, có thể sử dụng loại dây chuyền sản xuất máy đúc cao áp không hộp ngang hoặc dọc, hiệu quả sản xuất mô hình thực tế cao, diện tích cũng ít hơn; Đối với phương tiện có thể chọn nhiều loại dây chuyền sản xuất máy đúc áp lực cao, dây chuyền mô hình dập khí, để thích ứng với các yêu cầu của dây chuyền sản xuất khuôn nhanh, độ chính xác cao, phương pháp chế tạo lõi Phương pháp làm lõi hiệu quả cao như lõi Shell. Đúc lớn trong lô trung bình có thể được xem xét bằng cách sử dụng nhựa tự tạo kiểu cát và làm lõi. Sản xuất hàng loạt một mảnh nhỏ của vật đúc nặng, mô hình thủ công vẫn là một phương pháp quan trọng, mô hình thủ công có thể thích ứng với nhiều yêu cầu phức tạp linh hoạt hơn, không đòi hỏi nhiều thiết bị xử lý. Loại cát thủy tinh nước, loại cát thủy tinh VRH, loại cát thủy tinh hữu cơ ester, loại đất sét khô, loại cát tự làm cứng và loại cát xi măng có thể được sử dụng, để sản xuất một mảnh vật đúc nặng, Việc sử dụng phương pháp mô hình hố đất chi phí thấp, sản xuất nhanh. Sản xuất hoặc sản xuất lâu dài các sản phẩm rập khuôn sử dụng mô hình đa hộp, phương pháp mô hình hộp Chia là phù hợp hơn, mặc dù khuôn mẫu, hộp cát, như bắt đầu đầu tư cao, nhưng có thể tiết kiệm công việc mô hình hóa, cải thiện chất lượng sản phẩm.
Đúc áp suất thấp, đúc chết, đúc ly tâm và các phương pháp đúc khác, vì chi phí thiết bị và khuôn mẫu cao, vì vậy chỉ thích hợp cho sản xuất hàng loạt. 3 Phương pháp mô hình hóa phải phù hợp với điều kiện nhà máy, ví dụ, cùng một quá trình sản xuất giường công cụ máy lớn và các vật đúc khác, thường sử dụng phương pháp mô hình lõi, không tạo ra hình dạng và hộp cát, trong lõi hố đất và mặt khác nhà máy sử dụng phương pháp mô hình hộp cát, sản xuất ngoại hình.
Các điều kiện sản xuất khác nhau (bao gồm thiết bị, trang web, chất lượng nhân viên, v.v.), thói quen sản xuất, kinh nghiệm tích lũy không giống nhau, theo các điều kiện này nên được xem xét những sản phẩm phù hợp để làm và những gì không phù hợp (hoặc không thể) Làm gì sản phẩm. 4 để tính đến các yêu cầu chính xác của vật đúc và chi phí của các phương pháp đúc khác nhau để có được độ chính xác đúc khác nhau, đầu tư ban đầu và năng suất không nhất quán, lợi ích kinh tế cuối cùng cũng là sự khác biệt. Do đó, để đạt được nhiều hơn, nhanh, tốt và tỉnh, chúng ta nên tính đến tất cả các khía cạnh. Dự toán chi phí ban đầu của phương pháp đúc đã chọn phải được thực hiện để xác định phương pháp đúc có hiệu quả kinh tế cao và có thể đảm bảo các yêu cầu đúc.
